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紫外線LED固化機特點有哪些

返回列表 來源:東莞市藍盾機電設備科技有限公司 人閱讀 發布日期:2018-10-30

    紫外線固化設備也經歷了不斷研發及完善的過程。以汞燈照射方式為主流的生產工藝被采用了很長時間。但由于設備價格昂貴、維護成本高、UV光照強度衰減快,被照射元件的表面溫升高、體積大、耗材貴、汞污染等缺陷,業界一直致力于改進,但因原始硬件的局限性一直難以突破。

藍盾機電生產的UVLED有以下優勢:

1、使用壽命

    相對于傳統UV固化設備,其汞燈使用壽命只有800小時-3000小時,采用UV LED紫外固化系統的使用壽命達到20000小時-30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮,按DUIY=1/5(準備時間=5照射時間=1)時,LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30-40倍。減少了更換燈泡的時間:提高了生產效率,同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時,由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命,必須一直點亮,不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。

2、無熱輻射

    高功率發光二極管沒有紅外線發出。被照射的產品表面溫升5°C以下,而傳統汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產品表面升高60-90°C,使產品的定位發生位移,造成產品不良。UV-LED固化方式最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。

3、環保無污染

    傳統的汞燈方式固化機采用汞燈發光方式,燈泡內有水銀,廢品處理、運輸非常麻煩,處理不當會對環境產生嚴重污染。而LED式固化機采用半導體放光,沒有對環境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環保。

4、超強照度

    采用大功率LED芯片和特殊的光學設計,是紫外光達到高精度、高強度照射;紫外光輸出達到8600mW/m2的照射強度。采用最新的光學技術和制造工藝,實現了比傳統汞燈照射方式更加優化的高強度輸出與均勻性,幾乎是傳統汞燈方式照射光度的2倍,使UV粘合劑更快固化,縮短了生產時間,大幅度提高了生產效率。

    傳統的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時,通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射,各個照射頭獨立發光,照射能量不受通道增加的影響,始終保持在最大值。

5、能耗低

    UVLED方式較汞燈方式有效發光效率高10倍以上。

    同時,汞燈方式無論是否進行有效照射,汞燈都需要連續點燈工作,電力一直處于消耗狀態。而UV LED方式只在照射時才消耗電力,而在待機時電力消耗幾乎為零??梢宰鲆粋€簡單的計算,以3000W汞燈為例,每臺uvled固化機節省的電能:

    2100(瓦特)*8(小時)*365(天)=6132 (千瓦時) 

    由此可見,每臺每年僅耗電費用就可以省幾千元。不僅如此,通過節省電能,每臺每年可間接減少二氧化碳的排放量8噸,相當于3輛轎車一年的排氣量。

6、安裝簡單,節約空間

    LED固化機的體積只有傳統固化機的1/5大小,使設備的安裝更加簡單,減少了生產現場的場地占用面積高信賴設計從電路設計、光學設計、系統優化到元器件選用,貫徹ST-LED一貫的高信賴設計理念,保證了設備的穩定性、可靠性及固化的一致性。

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